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純化水設備與注射水分配系統間設計?

來源:山東功達環保    編輯:admin    瀏覽:次    更新時間: 2019-03-19

純化水設備與注射水分配系統間設計?本文主要為一些制藥企業講解純化水設備與注射用水系統制水間設計,在制藥企業制水間內的設備主要包括純化水設備、純化水儲罐、純化水分配模塊、注射用水設備系統、注射用水儲罐、注射用水分配模塊,純蒸汽發生器,部分企業出于節能的考慮,還可能在制水間安裝小型電加熱鍋爐,用維持注射用水分配系統的溫度恒定。一個優秀的制水間水處理設備平面布置圖,不僅有利于節約投資、方便操作、便于維修,更能體現一個現代化制藥工廠的企業形象。

純化水設備

制水間的位置應靠近工藝用水負荷中心,供水、排水要合理,需利于設備運輸、安裝,避免靠近有毒有害氣體、腐蝕性介質及粉塵生產的場所。制水間面積不宜太小,應預留足夠的操作維護區域。制水間的擴、改建現象較為普遍,由于生產的發展和制藥用水制備新工藝、新技術的推廣,制水間的布置可能會發生較大變化。

純化水設備與注射水分配系統間設計?

制水間是生產制藥用水的場所,由于水的用量較大,對環境防水、防潮、防霉、易清洗的要求較高,如果不采用防水、防潮、防霉、易清洗的材料,地面、墻壁、頂棚等均有可能發生霉變、起皮、脫落以及門窗變形等不良現象,這些現象會對工藝用水的生產造成負面的影響,甚至影響工藝用水的生產造成負面影響,甚至影響工藝用水的質量。明溝排水易滋生細菌,采用圍堰方式進行制水間設備的擋水處理,并采用明管排水至地漏,有利于制水間環境微生物負荷的控制,設備排水采用空氣隙方式,防止排水反串并污染整個純化水制水系統。

制備合格的注射用水進入注射用水儲罐,經輸送泵送至各用水點后循環回儲罐,在運行過程中通過液位、溫度、電導率、流速等檢測元件對水質和運行方式進行行動化控制。

系統包含注射水儲罐、衛生級離心泵、衛生型熱換器、隔膜閥門、空氣過濾器、現場顯示控制系統、以及各類儀表。

(1) 注射水由制出設備制出,并接入注射水儲罐(由業主提供),通過管路循環系統分配給車間的各個使用點。

(2) 注射水儲罐為夾套保溫,壓力容器。

(3) 注射水儲存和循環溫度為80-85度左右。

(4) 通過回罐以前的在線的電導率儀和TOC檢測儀對注射水電導率和TOC進行檢測,如果注射水電導率和TOC值大于設定值,儀表發出信號給PLC,PLC發出警報信號,同時控制打開在線的兩位三通閥門,將不合格水排放。如果連續一段時間檢測電導率和TOC大于要求,系統自動停機,并發出警報信號,提示操作人員進行檢查。

(5) 熱換器前、后管路安裝溫度表和溫度傳感器,供管路進行滅菌時的溫度控制。

(6) 注射水儲罐內裝有液位計,并設定最大和最小液位參數。當液位大于最大值,罐頂進水閥關閉。當液位小于最小值,輸送泵關閉。

(7) 通過安裝在回罐前的在線質量流量計,對變頻泵進行控制,以保證管路內注射水的流速不低于最低流速1m/s。

(8) 在較長時間沒有使用系統或者一段生產周期過后,必須對系統進行滅菌,通過在線的衛生型熱換器對注射水加熱至121°C并循環保持半個小時。

(9) 在滅菌過程中,管路和罐內的溫度、壓力、流量、以及電導率都會被控制系統記錄下來。

(10) 當生產過程中注射水溫度低于最低要求70度,通過熱換器,系統自動加熱注射水,保證注射水的循環溫度在80-85度。

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